MakarovSuites
Українська
EnglishDeutschРусскийУкраїнськаFrançaisEspañolItalianoPolski
Зв’язок і ліцензії

Engineering

3D-принтер із ниткою

Надрукуйте два стовпчики, з’єднані мостом, і тонку вежу поруч із ними та подивіться, як розплав укладається доріжка за доріжкою, як вільні нитки провисають, доки не затвердіють, і як верхівка вежі залишається м’якою. Змінюйте потік і швидкість, щоб доріжка ставала товстішою чи тоншою, вимкніть вентилятор або збільште проліт, щоб міст провис, і задайте мінімальний час шару, щоб вежа встигала охолонути.

3D-принтер із ниткою — Зображення з програми
Зображення з програми

Що відбувається

Принтер із кінематикою CoreXY друкує з прутка PLA тестову деталь: два стовпчики квадратного перерізу зі стороною 6 мм і заввишки 10 мм, з’єднані мостом із 13 вільних ниток, а поруч із ними — вежу зі стороною 4 мм і заввишки 20 мм; шари — по 0,2 мм, ширина ліній — 0,45 мм. Кожне переміщення починається з місця й закінчується зупинкою, прискорення — 3 м/с², тому на короткому переміщенні задана швидкість не досягається. Екструдер подає стільки матеріалу, скільки слайсер задав для лінії, але нагрівальний блок встигає розплавляти лише обмежений об’єм за секунду: за 210 °C серцевина прутка прогрівається до температури текучості в межах зони плавлення тільки за витрати до 7,60 мм³/с, тому доріжка повної ширини виходить лише за швидкості до 84,5 мм/с. Кожен шар — тепловий вузол, а доріжку, що укладається, розбито на комірки, пов’язані теплопровідністю з нижнім шаром; деталь остигає в струмені вентилятора й завдяки випромінюванню, а її перший шар віддає тепло ще й столу з підігрівом. Нитка над прольотом остигає на повітрі й провисає, в’язко розтягуючись, доки не затвердіє нижче 70 °C.

Друк триває 322 с, за цей час укладається 1039 мм³ розплаву: по 5,22 с на шар, поки ростуть стовпчики, 8,74 с на шар мосту і по 1,03 с на шар, коли друкується сама вежа. Нитка закріплюється через 0,167 с після укладання її середини, за температури 149 °C; з вентилятором вона остигає зі сталою часу 0,414 с, і міст із прольотом 20 мм провисає на 0,735 мм, а з прольотом 40 мм — на 1,14 мм. Коли вентилятор вимкнено, стала часу дорівнює 1,88 с, і міст провисає на 2,01 мм. Коли вежа друкується сама, у неї лишається м’яка верхівка завглибшки близько 4,0 мм з вентилятором і 11,6 мм без нього; нижче від верхівки прогрів згасає на довжині 3,34 мм, як у ребрі охолодження, що росте. За мінімального часу шару 10 с верхівка залишається майже твердою. За потоку 120 % ширина доріжки — 0,54 мм, за 80 % — 0,36 мм, і між лініями лишаються проміжки. За 120 мм/с нагрівальний блок не встигає живити розплавом довгі доріжки: нитки мосту лягають завширшки лише 0,317 мм, укладається тільки 975 мм³, а друк пришвидшується всього на 12 %.

Модель: задана траєкторія з точним зупином у кутах і без запізнювання тиску в соплі; межу плавлення виведено з першої радіальної моди прогрівання прутка. Шари — вузли із зосередженими параметрами, доріжку, що укладається, розбито на комірки завдовжки 1 мм; конвекція підпорядковується закону Крамерса для струменя вентилятора, випромінювання лінеаризовано. Провисання — це розтягування в’язкої нитки, зосереджене в її середині, з відліком від моменту закріплення; міцність сплавлення доріжок, кристалізацію та жолоблення не враховано. RK4 із кроком 1/120 с; об’єм поданого матеріалу дорівнює об’єму деталі, а тепловий баланс сходиться: тепло розплаву, конвекція, випромінювання, стіл і накопичене тепло.

Що спробувати

Подивіться на перші шари, потім на міст і на вежу, яка друкується сама, і зніміть покази провисання та глибини м’якої верхівки. Потім вимкніть вентилятор, змініть потік чи швидкість або задайте мінімальний час шару й надрукуйте деталь знову.

Рівняння модуля
Рівняння
t = L/v + v/a  (L ≥ v²/a),  t = 2·sqrt(L/a)  (L < v²/a)
Q = min(k·w·h·v, Q_max),  w_bead = Q/(v·h)
Q_max = A_f·L_m / (τ_f·ln((T_n − T_0)/(T_n − T_flow)))
T = T_a + (T_0 − T_a)·e^(−t/τ),  τ = ρ·c·d / (4·(h_c + h_r))
d(δ³)/dt = 3·ρ·g·L⁴ / (128·μ(T))

Інші експерименти

До каталогу
Лазерне різання листа — Зображення з програми

Engineering

Лазерне різання листа

Виріжте лазером деталь зі сталевого листа: промінь проплавляє сталь наскрізь, газ видуває розплав із різу, а головка рухається вздовж контуру. Збільшуйте подачу, доки різ не зірветься, змусьте головку затримуватися в кутах, спробуйте другий прохід і простежте, куди йде енергія променя.

Лиття пластмаси під тиском — Зображення з програми

Engineering

Лиття пластмаси під тиском

Впорсніть розплавлений пластик у форму для лінійки й подивіться, як від впускного ливника розходяться два фронти розплаву, тоді як від холодної сталі наростає застиглий шар. Перемістіть впуск, охолодіть форму, знизьте граничний тиск або сповільніть шнек — доти, доки впуск не застигне й не залишить недолив; потім витримайте виріб під тиском, охолодіть і виштовхніть його з форми.

Прокатний стан — Зображення з програми

Engineering

Прокатний стан

Прокатайте гарячий сталевий сляб між двома робочими валками й подивіться, як зусилля, момент і пружна деформація кліті задають товщину на виході. Зменшуйте зазор, доки привід не зупиниться або валки не перестануть захоплювати сляб, змастіть валки, охолодіть сляб і порівняйте один прохід із великим обтисненням і два проходи з малими.