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Engineering

Kreiselpumpe

Lassen Sie eine Kreiselpumpe in eine Leitung fördern, die Wasser zehn Meter hebt: der Strom stellt sich dort ein, wo die Pumpenkennlinie H = K1 w^2 − K2 w Q − K3 Q|Q| die Anlagenkennlinie Hs + R Q|Q| schneidet, genau die Wurzel der geschlossenen Formel. Drosseln Sie den Schieber und sehen Sie den Punkt die Pumpenkennlinie hinauf zu weniger Strom und mehr Förderhöhe wandern; verlangsamen Sie den Motor und vergleichen Sie mit den Ähnlichkeitsgesetzen, die nur ohne statische Höhe gelten; fallen Sie unter die Drehzahl, deren Nullförderhöhe der Hubhöhe gleicht, und der Strom versiegt. Die Motorarbeit wird gegen Hub, Rohr- und innere Verluste, Radreibung und die kinetische Energie von Rad und Wasser verbucht.

Kreiselpumpe — Bild aus der Anwendung
Bild aus der Anwendung

Was passiert

Ein Motor fährt eine Kreiselpumpe auf ihre Solldrehzahl; das Wasser in einem 50 m langen Rohr von 0,01 m² beschleunigt nach dQ/dt = (g·A/L)·(H − H_sys), bis die Förderhöhe der Pumpe K_1·ω² − K_2·ω·Q − K_3·Q|Q| den statischen Hub samt Rohr- und Schieberverlusten trifft, die geschlossene Wurzel der beiden Kurven. Das hydraulische Moment ist ρ·g·Q·(K_1·ω − K_2·Q), Radreibung und ein konstantes Moment sind die Wellenverluste, der Widerstand des Schiebers wächst wie 1/Öffnung². Jede Millisekunde verbucht die Motorarbeit gegen Hub, Verluste und die kinetische Energie von Rad und Wasser, so dass die Bilanz bis auf Rundung schließt; ohne statische Höhe sind die Betriebspunkte zweier Drehzahlen ähnlich und die Ähnlichkeitsgesetze gelten exakt.

Zum Ausprobieren

Lassen Sie den Strom sich einstellen und vergleichen Sie ihn mit dem Schnittpunkt der Formeln; drosseln Sie den Schieber und lesen Sie die Höhe steigen; verlangsamen Sie den Motor mit und ohne statische Höhe und prüfen Sie die Ähnlichkeitsgesetze.

Das Modell und seine Grenzen

Quadratische Pumpen- und Anlagenkennlinie, starre Wassersäule im geraden Rohr, keine Kavitation oder NPSH, ein Antrieb, der die Solldrehzahl hält. Keine Auslegung einer realen Pumpe.

Gleichungen des Moduls
Gleichungen
H = K_1·ω² − K_2·ω·Q − K_3·Q·|Q|,  H_sys = H_s + (R_p + R_v/x²)·Q·|Q|
dQ/dt = (g·A/L)·(H − H_sys),  T_h = ρ·g·Q·(K_1·ω − K_2·Q)
Q_2/Q_1 = ω_2/ω_1,  H_2/H_1 = (ω_2/ω_1)²  (H_s = 0)
W_motor = E_k + ρ·g·H_s·V + Q_pipe + Q_int + Q_fr

Weitere Experimente

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Hydraulikmotor — Bild aus der Anwendung

Engineering

Hydraulikmotor

Speisen Sie einen Konstantmotor aus einer 150-bar-Leitung durch eine Zulaufblende und lassen Sie ihn durch eine zweite ablaufen: frei stellt er sich dort ein, wo die beiden Drosseln und die Reibung den Speisedruck aufbrauchen, die geschlossene Drehzahl dieser Bilanz. Belasten Sie die Bremse und lesen Sie die Druckdifferenz steigen, bis D dp / 2 pi Bremse plus Reibung trifft; belasten Sie über das Moment der Speisung und er bleibt stehen. Treiben Sie die Welle von außen und die Maschine wird zur Pumpe, die den Ablauf über den Zulauf hebt; treiben Sie schneller, als der Zulauf speisen kann, und die Zulaufleitung leert sich auf Dampfdruck, der Fehlbetrag als Kavitation verbucht. Speise- und Fremdarbeit werden gegen Drosselung, Leckagen, Wärme und gespeicherte Energie verbucht.

Ventilgesteuerter Antrieb — Bild aus der Anwendung

Engineering

Ventilgesteuerter Antrieb

Bewegen Sie den Befehl eines Vierwegeschiebers und sehen Sie den Schlitten folgen: mit einem Schieber geschlossener Mitte geschieht innerhalb der Überdeckung nichts, dann landet die Geschwindigkeit auf der quasistatischen Bilanz der beiden Steuerkanten und der Reibung, und in Nullstellung wird die Last fest gehalten. Wechseln Sie auf einen Schieber offener Mitte und das Ventil leckt in Nullstellung 2 Cd w u sqrt(ps/rho), beide Kammern stehen auf halbem Speisedruck, aber der kleinste Befehl kippt die Drücke steil zur Last. Drücken Sie gegen den Schlitten und lesen Sie die nötige Druckdifferenz. Das pQ der Speisung wird gegen Drosselung, Fv der Last, Reibung und Ölkompression verbucht.

Luftkompressor — Bild aus der Anwendung

Engineering

Luftkompressor

Starten Sie einen Einzylinderkompressor an einem Zehnliterkessel und sehen Sie das Manometer steigen: jeder Hub saugt Luft durch die Einlassplatte, presst sie heiß zusammen und schiebt sie durch die Auslassplatte, sobald der Zylinder den Kessel übertrifft. Die je Zyklus geförderte Masse schrumpft mit dem Füllen des Kessels, nahe der Schadraumformel 1 − c ((p/p0)^(1/n) − 1); ein größerer Schadraum fördert weniger. Beim Solldruck stoppt der Schalter den Motor, der Entlaster entlüftet den Zylinder und die Maschine läuft aus; öffnen Sie den Verbraucher und der Kessel stellt sich ein, wo Förderung und Entnahme gleich sind. Motorarbeit und Einlassenthalpie werden gegen die innere Energie des Gases, die Wärme an Wand und Raum und die weitergegebene Luft verbucht.