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Makarov Engineering Suite

Mechanismen, Fertigungsverfahren und Maschinen: vom Astrolabium und Seilroboter bis zum Tragflächenboot und zur CNC-Fräse.

106 Module · Seite 4 / 6 · 54 geplant

Diese Suite ist noch in Entwicklung. Gezeigt werden implementierte Experimente, kein veröffentlichtes Produkt.

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61Astrolabium: ein mechanischer Himmelsrechner — Bild aus der Anwendung

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Astrolabium: ein mechanischer Himmelsrechner

Sichten Sie einen Stern, messen Sie seine Höhe und drehen Sie eine Messing-Himmelskarte, um die lokale siderische Zeit wiederherzustellen. Vergleichen Sie eine passende Breitengradplatte mit der falschen Platte.

65Segeln gegen den Wind — Bild aus der Anwendung

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Segeln gegen den Wind

Stellen Sie das Segel und das Ruder ein, während der scheinbare Wind, der Segeldruck und der Kiel zusammen ein Segelboot bewegen.

67CNC-Fräsmaschine — Bild aus der Anwendung

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CNC-Fräsmaschine

Fräsen Sie eine Tasche in einen Aluminiumblock: Der Schaftfräser schneidet zuerst eine Nut durch die Mitte und fährt dann Bahn um Bahn nach außen bis an die Wände, angetrieben von Servoachsen und einer Spindel mit begrenzter Leistung. Vergleichen Sie eine geringe und eine große Schnitttiefe, beobachten Sie, wie Eingriff und Kraft in den Ecken springen, und senken Sie die Spindelleistung, bis die Spindel langsamer wird oder stehen bleibt; schalten Sie dann die adaptive Vorschubregelung ein.

68Drehmaschine — Bild aus der Anwendung

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Drehmaschine

Drehen Sie auf einer Universaldrehmaschine aus einer Stahlstange mit 60 mm Durchmesser eine Stufenwelle: Der Bettschlitten führt das Werkzeug Schnitt für Schnitt an der sich drehenden Stange entlang, während die Spindel unter jedem Schnitt langsamer wird. Ändern Sie Vorschub, Schnitttiefe und Eckenradius, um Rauheit, Leistung und Zeit zu vergleichen, und bringen Sie den Motor mit einem tiefen Schnitt bei hoher Drehzahl zum Stehen.

69Filament-3D-Drucker — Bild aus der Anwendung

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Filament-3D-Drucker

Drucken Sie zwei durch eine Brücke verbundene Pfeiler und daneben einen schlanken Turm und beobachten Sie, wie die Schmelze Bahn für Bahn abgelegt wird, wie die frei gespannten Stränge durchhängen, bis sie erstarren, und wie die Spitze des Turms weich bleibt. Verändern Sie Fluss und Geschwindigkeit, damit der Strang dicker oder dünner wird, schalten Sie den Lüfter aus oder vergrößern Sie die Spannweite, damit die Brücke durchhängt, und stellen Sie eine minimale Schichtzeit ein, damit der Turm abkühlen kann.

70Laserschneidtisch — Bild aus der Anwendung

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Laserschneidtisch

Schneiden Sie mit dem Laser ein Teil aus einem Stahlblech: Der Strahl schmilzt den Stahl durch, das Gas bläst die Schmelze aus der Schnittfuge, und der Kopf fährt die Kontur ab. Erhöhen Sie den Vorschub, bis der Schnitt abreißt, lassen Sie den Kopf an den Ecken verweilen, versuchen Sie einen zweiten Durchgang und beobachten Sie, wohin die Energie des Strahls geht.

71Kunststoff-Spritzguss — Bild aus der Anwendung

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Kunststoff-Spritzguss

Spritzen Sie geschmolzenen Kunststoff in das Spritzgießwerkzeug eines Lineals und beobachten Sie, wie die beiden Fließfronten vom Anschnitt aus vorrücken, während vom kalten Stahl her eine eingefrorene Randschicht wächst. Verlegen Sie den Anschnitt, kühlen Sie das Werkzeug, senken Sie die Druckgrenze oder verlangsamen Sie die Schnecke, bis der Anschnitt zufriert und das Teil unvollständig gefüllt bleibt; lassen Sie dann den Nachdruck wirken, kühlen Sie das Formteil ab und werfen Sie es aus.

72Walzwerk — Bild aus der Anwendung

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Walzwerk

Walzen Sie eine heiße Stahlbramme zwischen zwei Arbeitswalzen und sehen Sie zu, wie Walzkraft, Walzmoment und Gerüstauffederung die Austrittsdicke bestimmen. Schließen Sie den Walzspalt, bis der Antrieb stehen bleibt oder die Walzen die Bramme nicht mehr greifen, schmieren Sie die Walzen, kühlen Sie die Bramme ab und vergleichen Sie einen schweren Stich mit zwei leichten.

73Glasbläserwerkstatt — Bild aus der Anwendung

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Glasbläserwerkstatt

Blasen Sie einen Posten heißen Glases an der Pfeife zu einer Blase auf, während er abkühlt: Stellen Sie den Druck ein, drehen Sie die Pfeife ständig und bringen Sie sie zum Nachwärmen in den Auftreibofen. Vergleichen Sie einen kalten und einen heißen Posten, hören Sie auf zu drehen, um die Blase absacken zu sehen, und blasen Sie einen Posten mit dünnem Ende mit und ohne Kühlstrahl auf.

74Töpferscheibe — Bild aus der Anwendung

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Töpferscheibe

Ziehen Sie die Wand eines aufgebrochenen Tonklumpens Zug um Zug zu einem hohen Zylinder hoch und beobachten Sie, wie die Wand dünner wird und die Scheibe unter den Händen langsamer läuft. Nehmen Sie mehr Wasser, um zu sehen, wie sich die durchweichte Wand verdreht und abreißt, formen Sie eine Schale aus und beschleunigen Sie die Scheibe, bis ihr Rand weggeschleudert wird, und probieren Sie einen weicheren Ton oder trockene Hände.

75Nähmaschine — Bild aus der Anwendung

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Nähmaschine

Nähen Sie in Zeitlupe eine Doppelsteppstichnaht: Die Nadel führt den Faden nach unten, der Umlaufgreifer fängt unter der Stichplatte seine Schlinge, und der Fadenhebel zieht den Stich fest, während der Transporteur den Stoff weiterschiebt. Stellen Sie den Greifer zeitlich anders ein, bis Fehlstiche entstehen, bringen Sie die Fadenspannungen aus dem Gleichgewicht, um die Verschlingung an eine Stoffseite zu ziehen, vergleichen Sie kurze und lange Stiche, und treten Sie bei dickem Jeansstoff nur leicht auf das Pedal, bis der Motor stehen bleibt.

76Offsetdruckmaschine — Bild aus der Anwendung

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Offsetdruckmaschine

Führen Sie die Papierbahn durch drei Druckwerke und bringen Sie Magenta und Gelb mit dem Umfangsregister auf Cyan. Ändern Sie dann die Bahnspannung, fahren Sie die Maschine schneller hoch, öffnen Sie die Farbzone für Magenta, wechseln Sie zu schwerem Papier oder kleben Sie eine neue Rolle an, und beobachten Sie, wie die Farben mit der Dehnung des Papiers auswandern und sich wieder einpendeln.

77Mähdrescher — Bild aus der Anwendung

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Mähdrescher

Ernten Sie einen Streifen Weizen und verfolgen Sie das Erntegut vom Schneidwerk durch die Dreschtrommel, die Hordenschüttler und die Siebe bis in den Korntank, während jeder Verlust gezählt wird. Fahren Sie in einem schweren Bestand schneller, bis die Schüttler Korn verlieren und die Trommel verstopft, stellen Sie Trommel, Dreschkorbabstand und Gebläse ein, und tanken Sie ab, bevor der Korntank überläuft.

78Verlegung von Seekabeln — Bild aus der Anwendung

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Verlegung von Seekabeln

Geben Sie ein Seekabel über das Heck eines Kabellegers aus und stimmen Sie die Auslaufgeschwindigkeit auf die Fahrt des Schiffs ab; beobachten Sie dabei die Zugkraft, den Abstiegswinkel und die Stelle, an der das Kabel den Meeresgrund berührt. Beschleunigen oder stoppen Sie das Schiff, halten Sie das Kabel über die Zugkraft statt über die Geschwindigkeit zurück, wechseln Sie zu einem schweren Energiekabel und legen Sie quer zur Trasse einen Graben an, um zu sehen, wie das Kabel ihn überspannt oder sich auf seine Sohle legt.

79Präzisions-Wafertisch — Bild aus der Anwendung

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Präzisions-Wafertisch

Fahren Sie einen 300-mm-Wafer schrittweise, Feld für Feld, unter das Objektiv und verfolgen Sie an der Konsole, wie der Fehler vor jeder Belichtung auf wenige Nanometer abklingt. Vergleichen Sie das Trapezprofil mit der S-Kurve, schalten Sie die Vorsteuerung ab, machen Sie das Festkörpergelenk weicher, bis der Regelkreis schwingt, und senken Sie die Bandbreite, setzen Sie einen schwereren Tisch ein und stimmen Sie den Regler darauf ab, und lassen Sie den Boden vibrieren.

80Teleskopnachführung — Bild aus der Anwendung

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Teleskopnachführung

Schwenken Sie das azimutal montierte Teleskop auf einen Stern und halten Sie sein Bild auf dem Fadenkreuz der Kamera, während sich der Himmel dreht und das Flankenspiel der Schnecken, ihr periodischer Fehler und der Wind es wegdrücken. Lassen Sie einen Stern nahe am Zenit vorbeiziehen, um zu sehen, wie dem Azimutantrieb die Geschwindigkeit ausgeht, führen Sie einen Stern mit dem Drehgeber am Motor über den Meridian nach, und erhöhen Sie die Bandbreite des Regelkreises gegen die Böen.

Einige Module gehören zu mehreren Suites. Gemeinsame Experimente haben hier eine einzige Beschreibung.